+8613702855825

Важливість машини для виготовлення металевих каркасів

Sep 23, 2025

«Верстат для виготовлення металевих каркасів — це спеціалізована машина, яка використовується для виготовлення металевих шпильок і направляючих для будівель, головним чином для опорних і направляючих конструкцій, які використовуються в системах перегородок. Машини для виготовлення металевих каркасів KINGREAL Roll Former відомі своєю винятковою швидкістю та стабільністю та призначені для надання клієнтам повністю автоматизованих рішень для систем перегородок.

Оскільки будівельна галузь продовжує вимагати більшої ефективності,-рентабельності та захисту навколишнього середовища, важливість металевих каркасних машин стає дедалі помітнішою. Ця стаття детально дослідить важливість машин для виготовлення металевих каркасів та їх застосування в сучасній архітектурі».


 

1. Основні принципи металокаркасної машини

Машини для виготовлення металевих каркасівпереважно обробляють оцинкований листовий метал товщиною від 0,35 до 1 мм, холодно-згинаючи його для формування металевих каркасів для будівництва. Ці рами відіграють вирішальну роль у підтримці конструкції стіни. З технологічним прогресом конструкція та технологічний процес машин для виготовлення металевих каркасів стають все більш витонченими, пропонуючи гнучкі структури та сильну адаптивність, ефективно задовольняючи потреби різноманітних будівельних проектів.

 

Технічна зрілість і ринковий попит на машину для виготовлення металевих каркасів

Завдяки перевіреній і надійній технології, високій економічній-ефективності будівництва та принципам сталого розвитку захисту навколишнього середовища та енергозбереження попит на машини для виготовлення металевих каркасів зростає в усьому світі. Машини для виготовлення металевих каркасів відіграють незамінну роль у комерційній забудові, житловому будівництві чи громадських об’єктах.

 

2. Робочий процес машини для виготовлення металевих каркасів

Розмотувач - Основна машина для формування валків - Гідравлічна система штампування та різання - Таблиця продуктів

 

3. Важливість машини для виготовлення металевих каркасів

 

 

Високошвидкісний металевий каркасний верстат

Машини для виготовлення металевих каркасів KINGREAL Roll Former можуть досягати робочої швидкості до 120 м/хв, забезпечуючи клієнтам надзвичайно високу продуктивність.

 

У будівельній промисловості високошвидкісні верстати для металевих каркасів KINGREAL Roll Former допомагають клієнтам завершувати проекти в коротші терміни, підвищуючи загальну ефективність.

01

Точне формування та різання для машини для виготовлення металевих каркасів

Машини для виготовлення металевих каркасів KINGREAL Roll Former використовують формувальну сталь CR12MOV для формувальних роликів, яка проходить термічну обробку та досягає твердості HRC 58-60. Леза ріжучої станції виготовлені з матеріалу D2, який проходить гарт і досягає твердості HRC 60.

 

Цей вибір матеріалів гарантує, щометалевий каркасний верстатзабезпечує високу-точність формування та різання під час виробництва, гарантуючи високу-якість і стабільність готової продукції.

02

Високоавтоматизована машина для виготовлення металевих каркасів

Сучасні машини для виготовлення металевих каркасів стають все більш автоматизованими, і KINGREAL Roll Former оснастила їх блоком автоматичного пакування. Після того, як машина для виготовлення металевих каркасів завершить виробництво профілю, продукт транспортується безпосередньо з розвантажувального столу в пакувальну машину для автоматичного укладання, зв’язування та пакування. Цей автоматизований процес не тільки підвищує ефективність, але й запобігає розпаду готового продукту під час транспортування.

 

Крім того,металевий каркасний верстатОбладнаний струменевий пристрій або гравіювальний валик дозволяє надрукувати логотип бренду клієнта або специфікації, як-от розміри, безпосередньо на готовому продукті, зменшуючи потребу в -обробці й додатково оптимізуючи виробничий процес.

03

Різноманітні штампи для металоконструкцій

Ще однією ключовою особливістю машини для виготовлення металевих каркасів є різноманітні варіанти штампів. KINGREAL Roll Former може конфігурувати різні штампи для штампування на основі креслень клієнта, виробляючи продукти з H--подібними, круглими та прямокутними візерунками отворів. Змінюючи матрицю для штампування, клієнти можуть гнучко задовольняти різноманітні виробничі потреби, покращуючиметалевий каркасний верстатадаптивність і гнучкість.

04

Параметри машини для виготовлення металевих каркасів

 

НІ

Обладнання

Специфікація

кількість

1

Ручний розмотувач

(1) Внутрішній діаметр: Ø 460 - 510 мм

(2) Вантажопідйомність: 1000 кг

(3) Тип ручного керування: ручне розширення для затягування котушки

1 одиниця

2

Машина для формування рулонів

(1) Кількість роликів: 12 груп

(2) Матеріал ролика: сталь Cr12, термічна обробка, загартована

(3) Обробка поверхні ролика: полірована

(4) Головний вал ролика: Ø 40 мм, сталь 40 Cr, загартована та термічна обробка

(5) Підшипник: підшипник HRB, найкращий у Китаї

(6) Бічна стінка машини: 25 мм

(7) Основа машини: зварена квадратною трубою 80

(8) Спосіб водіння: ланцюг і передача або коробка передач

(9) Система охолодження: є

1 одиниця

3

Літаючий пристрій для відрізання-

(1) Підставка для гідравлічного насоса: 1 комплект, автоматичний запуск/зупинка

(2) Модульний гідравлічний різ: 1 комплект

(3) Модульний матеріал: Cr12Mov (стандарт CN) / SKD11 (стандарт JP)

(4) Допуск на довжину: ± 1,0 мм

(5) Лінійна напрямна TBI та кулькові гвинти: 1 комплект

(6) Гідравлічні компоненти: Тайвань

(7) Налаштування гідравлічного захисту від перевантаження: Maxi. & Міні. Тиск, стійка насоса та формувальна машина зупиняється та запускається, із системою вітрового охолодження, функцією фільтра

1 одиниця

4

Таблиця вибігу-

/

1 комплект

5

Система контролю

(1) Контролер: контролер відстеження руху, одна вісь

(2) Сенсорний екран: 7" кольоровий екран

(3) Кодувальник: Omron, японський

(4) Кнопка/ручка: Schneider, Франція

(5) Контроль швидкості: перетворювач частоти

(6) Джерело живлення: 380 В, 50 Гц, 3 фрази; Індивідуальний

1 комплект

Металевий каркасний верстат параметри лише для довідки. KINGREAL Roll Former спеціалізується на налагодженні металевих каркасних верстатів відповідно до фактичних виробничих потреб клієнта. Якщо у вас є особливі вимоги до виробництва,Будь ласка, надішліть свої малюнки на KINGREAL Roll Former!

 

5. Встановлення металевої шпильки та рейки

 

Встановлення aметалевий каркасний верстатце систематичний процес, що включає кілька етапів, кожен з яких має вирішальне значення для стабільності та естетики кінцевої стіни. Наведений нижче детальний процес монтажу допоможе вам зрозуміти, як ефективно та точно встановити опору та рейки перегородки.

 

1. Вибір системи

Перш ніж встановлювати перегородку, ви повинні спочатку вибрати шпильки, які відповідають висоті стіни та обшивці, яку ви плануєте використовувати. Не менш важливим є вибір гусениць, які відповідають розміру шпильки та характеристикам. Забезпечення відповідності цих компонентів вимогам вашого дизайну підвищить-несучу здатність стіни та загальну стабільність.

 

2. Кутові прокладки

Кутові прокладки відіграють важливу роль у конструкції перегородки. Визначивши вимоги до кутових розпірок для стіни, можна приступати до встановлення. Інструкції зі встановлення такі:

Встановлюючи шпильку, покладіть напрямну на підлогу. Посуньте кутову прокладку вгору на шпильку. Закріпіть кутову прокладку з кожного боку шпильки гвинтами, щоб забезпечити надійне кріплення. Такий спосіб монтажу покращує загальну міцність стіни та забезпечує рівні кути.

 

3. Розмітка та монтаж

Наступним кроком є ​​встановлення підлогового покриття та доріжок, які відповідають плануванню вашої стіни. Зверніть увагу на наступне:

Переконайтеся, що внутрішня міжцентрова відстань становить щонайменше 600 мм, а відстань від конструкції – не менше 100 мм.

Надійно закріпіть напрямні на конструкції, щоб забезпечити стійкість стіни.

Правильне розташування та кріплення ефективно запобіжить деформації або ослабленню стіни під час використання.

 

4. Вставлення шпильок

Вставте шпильки у відповідні місця на доріжках, переконавшись, що всі шпильки вирівняні. Конкретні кроки такі:

Шпильки призначені для фрикційного-встановлення та встановлення методом закручування-.

Переконайтеся, що отвори для технічного обслуговування на стінних шпильках збігаються, щоб полегшити технічне обслуговування в майбутньому.

Оскільки шпильки посилені опорною пластиною, вони не потребують постійного кріплення, що полегшує подальше регулювання.

Така конструкція забезпечує більшу гнучкість встановлення та полегшує подальше обслуговування та налаштування.

 

5. Лікування суглобів

У процесі монтажу не менш важлива обробка стельових швів. Забезпечення стабільності та естетики швів є ключовим фактором для будівництва високо{1}}якісної стіни. Використовуйте відповідні кріпильні елементи на з’єднаннях, щоб забезпечити надійне з’єднання.

Перевірте рівність стиків, щоб уникнути проблем при подальшому будівництві.

 

6. Контрольні суглоби

Встановіть контрольні шви на суцільних стінах довжиною до 12 метрів, як рекомендовано виробником гіпсокартону. Контрольні шви ефективно запобігають деформації стіни внаслідок температурних коливань, забезпечуючи стабільність та естетичність.

 

7. Обшивка гіпсокартоном

Нарешті, перед встановленням вагонки проконсультуйтеся з виробником гіпсокартону щодо конкретних вимог. Завжди спочатку встановлюйте дошку підкладки на відкриту сторону шпильки, щоб запобігти зміщенню з’єднань під час застосування вертикального кріплення.

Забезпечте надійне з’єднання між облицювальною дошкою та шпилькою, щоб уникнути слабких місць у стіні через проблеми зі з’єднаннями.

Перевірте рівність обшивки, щоб забезпечити бажану обробку та продуктивність.

Послати повідомлення