Яка особливість машини для трубного млина ERW?

«Трубний млин ERW — це пристрій, спеціально розроблений для перетворення згорнутого металу в круглі та квадратні труби різної специфікації. Лінія трубного млина ERW широко використовується в різних сферах, включаючи будівництво та хімічну промисловість, і користується великим попитом завдяки своїй здатності забезпечувати однорідність і послідовність під час виробничого процесу.

Як професійний виробник ERW трубопрокатних верстатів, KINGREAL Roll Former пропонує високоякісні-рішення трубопрокатних млинок для клієнтів у таких країнах, як Сполучені Штати, Канада та Росія. У цій статті детально описано робочий процес, характеристики процесу, технічні параметри та переваги трубопрокатної машини ERW».

Робочий процес трубопрокатної лінії ERW

Прокручування вгору → Розмотування → Ножиці та зварювання → Спіральний акумулятор → Формування → ВЧ-індукційне зварювання → Видалення зовнішніх задирок → Охолодження → Розміри → Літаюча пила → Стіл вичерпання → Перевірка → Упаковка → Склад

Параметр трубопрокатної машини ERW

Особливості процесу трубопрокатної машини ERW

1. Секція калібрування для лінії трубопрокатного заводу ERW

Секція калібрування є вирішальним кроком у верстаті для трубопрокатного заводу ERW. Під час цього етапу трубопрокатна лінія ERW регулює округлість круглих труб від 90% до 100% або перетворює круглі труби на квадратні, гарантуючи, що форма труб відповідає стандартним вимогам. Точність розрізу розмірів безпосередньо впливає на якість подальшої обробки. Завдяки точному регулюванню трубопрокатний верстат ERW гарантує, що кожна труба відповідає заздалегідь визначеним стандартам щодо діаметра та форми, тим самим покращуючи консистенцію та надійність продукту.

2. Подвійний-ножовий скребок для трубопрокатної лінії ERW

Подвійний{0}}ножовий скребковий пристрій розташований після-високочастотного зварювання та перед водяним охолодженням. Перший ніж видаляє відходи після-зварювання, тоді як другий ніж згладжує поверхню труби, щоб забезпечити гладкий продукт. Ця функція процесу ефективно покращує зовнішній вигляд труби та зменшує проблеми під час подальшої обробки. Завдяки видаленню надлишкового матеріалу з процесу зварювання підвищується стабільність і безпека труби під час подальшого використання.

3. Полірування лінії трубопрокатних заводів ERW

Полірування в основному виконується перед охолодженням водою, щоб запобігти розтріскування під час зварювання, а також для ізоляції труби. Цей процес забезпечує міцність і стабільність зварного з'єднання, забезпечуючи його безперервне використання. Полірування не тільки покращує зовнішній вигляд труби, але й підвищує її стійкість до корозії, подовжуючи термін служби.

4. Холодна летюча пила для лінії трубопрокатного заводу ERW

Порівняно з традиційним гарячим різанням, холодне різання літаючою пилою є безпечнішим, ефективнішим і енерго-ефективним. Він не виділяє тепла під час різання, уникаючи деформації та пошкоджень, викликаних гарячим різанням, одночасно забезпечуючи точне різання. Стабільність і ефективність різання летючою пилою дозволяє трубному верстату ERW підтримувати високі стандарти якості різання на високих виробничих швидкостях, зменшуючи відходи матеріалу.

5. Загальна конструкція трубопрокатної машини ERW

Загальна конструкція трубопрокатної машини ERW підкреслює жорсткість і стабільність. Інтегрована конструкція рами зменшує вібрацію та шум, покращуючи плавність виробничого процесу. Завдяки цій структурі лінія трубопрокатних станів ERW забезпечує відмінну продуктивність навіть у високо-інтенсивному робочому середовищі, подовжуючи термін служби машини трубопрокатних станів ERW.

Переваги трубопрокатної лінії ERW

1. Високоефективний трубний млин ERW

Лінія для виробництва труб KINGREAL Roll Former ERW має виняткову виробничу потужність, що дозволяє виробляти великі обсяги труб за короткий проміжок часу. При швидкості виробництва до 120 м/хв річна виробнича потужність може досягати 20 000 тонн. Така висока ефективність виробництва дозволяє компанії швидко реагувати на вимоги ринку та виконувати термінові замовлення клієнтів.

2. Точна технологія зварювання для трубопрокатного млина ERW

Лінія трубопрокатного заводу ERW використовує передову-технологію високочастотного зварювання, що забезпечує точні результати зварювання. Зварювання виконується за допомогою три-процесу екструзії, при цьому верхній, лівий і правий ролики працюють разом, щоб забезпечити точне зварювання. Отримані високоякісні-зварні шви відповідають різноманітним потребам клієнтів і забезпечують безпечне поводження з трубами.

3. Багато-специфікаційне виробництво

Змінюючи прес-форми, трубопрокатна лінія ERW може гнучко виробляти труби різних специфікацій. Незалежно від того, круглі чи квадратні, клієнти можуть налаштувати свої труби відповідно до різноманітних потреб ринку. Ця гнучкість не тільки покращує ефективність виробництва, але й знижує витрати на запаси.

4. Високоавтоматичний трубопрокатний млин ERW

Лінія трубопрокатного млина KINGREAL Roll Former ERW може похвалитися високим ступенем автоматизації, що потребує лише трьох працівників для керування всією виробничою лінією. По одному працівнику відповідають за етапи різання та зварювання, контроль котушок та результатів зварювання. Лише один працівник також відповідає за етап пакування. Така конструкція істотно знижує трудовитрати і підвищує ефективність виробництва.

5. Оптимізований контроль помилок для трубопрокатної машини ERW

Під час виробничого процесу центральна похибка та горизонтальна похибка трубного млина ERW не перевищують 0,05 мм/м, а похибка довжини становить 0,5 мм на 6 метрів. Цей високо-точний контроль забезпечує консистенцію продукту та зменшує труднощі подальшої обробки. Завдяки оптимізованому контролю помилок клієнти можуть отримати-вищу якість труб і підвищити свою конкурентоспроможність на ринку.

6. Загальна конструкція трубопрокатної машини ERW

Лінія трубопрокатних станів ERW використовує інтегровану аркову раму, що підвищує загальну стабільність конструкції. Ця конструкція не тільки підвищує жорсткість машини для трубопрокатного заводу ERW, але й зменшує вібрацію, забезпечуючи плавний виробничий процес. Ця стабільна конструкція подовжує термін служби трубопрокатної лінії ERW і знижує витрати на технічне обслуговування.